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双面研磨机加工方法:

1.干研磨:研磨时只需在研具表面涂以少量的润滑附加剂。砂粒在研磨过程中基本固定在研具上，它的磨削作用以滑动磨削为主。这种方法生产率不高，但可达到很高的加工精度和较小的表面粗

糙度值(Ra0.02 ~ 0.01μm)。

2.湿研磨:在研磨过程中将研磨剂涂在研具上,用分散的砂粒进行研磨。研磨剂中除砂粒外还有煤油、机油、油酸、硬脂酸等物质。在研磨过程中,部分砂粒存在于研具与工件之间，如图8-12b所

示。此时砂粒以滚动磨削为主,生产率高,表面粗糙度Ra0.04 ~ 0.02μm, -般作粗加工用,但加工表面一般无光泽。

3.软磨粒研磨

在研磨过程中，用氧化铬作磨料的研磨剂涂在研具的工作表面，由于磨料比研具和工件软，因此研磨过程中磨料悬浮于工件与研具之间，主要利用研磨剂与工件表面的化学作用，产生很软的-层

氧化膜，凸点处的薄膜很容易被磨料磨去。

纺织陶瓷导丝器抛光机技术参数功能参数；效率6个抛光电机同时工作(1出6或1出12)抛光种类定制抛光夹具抛光方向正反转时间及速度可设定抛光角度抛光产品可自动摆动（0~120度）防护护罩自动开启关闭提示结束停机警示计数计数功能，产品循环时间维护清洁、维护保养方便,备件统一其他电机倒悬挂安装，减轻污染影响滑动轨道；系统参数 ；电源/功率/气压AC220V 50/60 Hz / 小于1.8KVA  / 0.5mp设备重量约400KG设备外形尺寸750×1200×1700mm (L×W×H) 环境温湿度10～35℃      35～80％ RH（无结露）设备安规符合CE安全标准


陶瓷产品抛光机在平面研磨机加工温度很低的情况下所产生的突发现象，常被认为是热流密度不会超过研磨液加工的热流密度的时候，工件表面稳定的低温，但这只是工件表面低温的一个平衡点温度，是会导致工件出现突发的。磨削的深度与加工的速度在增加的时候，磨削的状态会变得恶劣，会导致在加工工件在单位时间内通过切削的磨粒数的增加，作用在磨粒上的力度会减少，会随着砂轮的速度的增加而出现下降。


陶瓷抛光机是精密抛光设备，将被抛光材料放置于抛光盘上，抛光盘逆时钟转动，工件自转，采用重力加压的方式对工件施压，工件与抛光盘作相对运转磨擦，来达到抛光目的。仟墨智能的视觉软件坚持底层自主研发，有高度自主知识产权，拥有多个视觉软件著作权，已获得多项，目前已通过高新技术企业培育入库，高新技术企业认证中；仟墨智能遵循中国传统道德文化精髓，主张礼仁孝道为先，诚信经营的理念，为客户创造经济效益。